第4軸

製品紹介：4軸

複雑なワークピースの処理では、そのようなワークピースの処理を完了するために、X、Y、および Z 軸による円形送りモーションが必要になることがよくあります。 立形マシニングセンタは通常、4軸目を取り付けて完成しますが、その代表的な装置がCNC円テーブルです。 テーブルをフィードするために前後に移動することで実現できます。 CNC円テーブルは、直線送りと組み合わせて各種円弧加工や曲面加工に使用されるほか、正確な自動割り出しも実現します。

4軸目は単純に送り割り出しと円周方向送りができます。 送り割り出しとは、非切削時の 360 度の範囲内での工作物の割り出し回転または任意の割り出し位置決めを指します。 X、Y、Z の 3 つの座標軸をリンクして複雑な曲面を加工し、ボックス部品の加工に便利です。 自動工具交換や多工程集中加工が可能な立形マシニングセンタにとって、CNC円テーブルは欠かせない存在となっています。

第 4 軸の技術要件

1.基本条件：ジャーナルと第4軸が均等に密着し、クリアランスが一致している必要があります。

2.接触角：ジャーナルと4番目のシャフトの間の接触面の中心角を指します。 接触角は大きすぎても小さすぎてもいけません。 接触角が小さすぎると、第 4 軸の圧力が増加し、深刻な場合には、第 4 軸が大きく変形し、摩耗が加速し、寿命が短くなります。 接触角が大きすぎると、油膜の形成に影響を与え、良好な液体潤滑が得られません。

3. 接触点: ジャーナルと 4 番目の軸の表面との間の実際の接触は、単位面積あたりの実際の接触点の数で表すことができます。 接触点が多いほど、細かく均一になればなるほど、第 4 軸の削れが良くなり、逆に、第 4 軸の削れが悪くなります。 一般的に、接点が細かいほど削りにくくなります。

製品仕様書

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